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创新技术为秦皇岛32-6调整井项目缩短194天钻井周期

随钻探边技术及旋转导向系统在秦皇岛32-6调整井项目中的成功应用

目标

该调整井项目的首要目标是在安全作业的前提下尽量优化钻井效率(目标716天钻机天数),同时提高储层钻遇率,提高最终采收率。

挑战

• 由于长时间的生产开发,边底水推进严重,水淹情况复杂。

• 在疏松砂岩环境下,很难在保证在高机械钻速情况下,同时满足造斜率要求。

解决方案

• PeriScope探边工具,能够实时刻画地层边界以及潜在流体界面,控制轨迹远离油水界面。

• 旋转导向工具 PowerDrive Xceed 和 PowerDrive Archer 的运用,能够保证高机械钻速的同时满足造斜率要求。

结果

• 优质高效的完成本项目共54口井的钻井, 共节省194天钻机天数,节省经费2.77亿元,比钻前预期减少27.1%。

• 24口地质导向水平井平均钻遇率达98.5%,初期产量超出钻前配产37%,含水仅为2.5%。

秦皇岛32-6调整井项目背景

秦皇岛32-6油田1999年开始第一阶段开发,从2013年进入第二阶段调整井项目。该项目共包含101口井,其中两个平台共54口井的钻井作业交由斯伦贝谢实施。为助力实现中海油总部降本增效的目标,要求该项目在保证储层钻遇率和钻井安全的前提下,最大化提高钻井效率,节省钻机天数。

多种旋转导向工具的成功应用

PowerDrive Xceed旋转导向工具在着陆段和水平段均成功应用。另外,在极疏松砂岩地层中,使用了PowerDrive Archer 工具,该工具上限狗腿度可达17度/30米,在保证高机械钻速的同时也满足了造斜率要求。同时,该工具可以实时提供近钻头测量,包括连续井斜方位和方向性伽马测量,为地质导向人员快速决策提供强力支持,极大地提高的钻井效率,共节省194天钻机天数,比钻前预期减少27.1%。

随钻探边技术的成功应用

本调整井项目共24口井使用了随钻探边技术。该技术基于目的层和上下围岩的电阻率差异可以在15英尺范围内提供360度实时边界刻画。在有潜在底水的情况下,保证轨迹严格贴顶钻进可以大幅度减缓水侵速度,同时为提高最终采收率奠定了基础。结合旋转导向工具的精确轨迹控制,实现了平均97%的高钻遇率,投产初期产量超出钻前配产37%,含水率仅为2.5%。

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